Teollisuuden uutisia

Toiminto: Suodatus epäpuhtaudet: Ilmakompressorin käytön aikana voiteluöljy aiheuttaa metalliroskia, jotka johtuvat metallikomponenttien kitkasta, ja itse öljy tuottaa myös ikeniä ja muita epäpuhtauksia lämmityksen ja ilman hapettumisen vuoksi. Öljysuodatin voi tehokkaasti poistaa nämä epäpuhtaudet, kuten metallihiukkaset ja heikentyneet öljyaineet. Suodatustarkkuus on yleensä välillä 5-15 μm, säilyttäen öljykäytävän puhtauden, mikä estää epäpuhtauksia pääsemästä kriittisiä komponentteja, kuten laakereita, vaihteita ja päävartalon onteloita, vähentämällä kulumista ja pidentämällä laitteiden käyttöiän käyttöä. Voiteluvaikutuksen varmistaminen: Varmista, että pääyksikköön saapuva öljy on puhdasta, ylläpitää hyvää voitelun suorituskykyä, salli kitkapintojen voitelun kokonaan, vähentää kitkahäviöitä ja välttää epäpuhtauksien, kuten kantavien vaurioiden, roottorin takavarikointia, jne. Kohdistamisen aiheuttamia vikoja jne.

Ilmakompressorin öljynsuodatin- ja öljyerottimen huoltopakkaus on kattava lisävarustesarja, jota käytetään kompressorin öljy- ja kaasujärjestelmän ylläpitoon ja huoltoon. Sitä käytetään pääasiassa avainsuodatinelementtien korvaamiseen säännöllisesti kompressorin öljypiirin puhtauden ja perusteellisen öljykaasun erottelun varmistamiseksi, mikä takaa laitteiden tehokkaan toiminnan ja pidentää sen käyttöiän.

Atlas Copco Ilmakompressorin vesierotin (tunnetaan myös painetun ilmakuivaajana tai vesihöyryn erottimena) on avainlaite paineilmajärjestelmässä, jota käytetään kosteuden poistamiseen ja erottamiseen ja kondensaattiin paineilmassa. Sen ydintoiminto on poistaa pakkausprosessin aikana syntynyt vesihöyry, estäen kosteutta pääsemästä alavirran laitteisiin (kuten pneumaattiset työkalut, putkistot, instrumentit jne.) Ja aiheuttaa korroosion, tukkeutumisen tai suorituskyvyn heikkenemisen.

Ilmakompressorin öljysuodatinkokoonpano on yksi avainkomponenteista, jotka varmistavat kompressorin normaalin toiminnan. Sen päätehtävä on suodattaa epäpuhtaudet, metallihiukkaset ja lietteet öljyssä, estäen niitä pääsemästä moottorin tai kompressorin kriittisiin kitkakomponentteihin (kuten laakerit, männät, sylinterit jne.), Pienennä siten, että se on pidentänyt laitteiden elinaikaa ja varmistaa voitelujärjestelmän tehokas toiminta.

Ensimmäinen erottelu: Öljykaasuseos, joka sisältää erikokoisia öljypisaroita, jotka tulevat ilmakompressorin pääyksikön pakokaasusta, tulee öljykaasun säiliöön. Suurin osa öljykaasuseoksen öljystä putoaa säiliön pohjaan keskipakovoiman ja painovoiman vaikutuksesta. Toinen erotus: Puristettu ilma, joka sisältää öljysumun, kulkee öljykaasun erotussuodatinelementin mikrometrin ja lasikuitusuodatinmateriaalikerrosten läpi sekundaarista erottelua varten. Öljyhiukkaset läpikäyvät mekanismeja, kuten diffuusio, suora sieppaaminen ja inertiaalinen törmäyksen aggregaatio, aiheuttaen paineilman suspendoituneiden öljyhiukkasten yhdistymisen nopeasti suuriin öljypisaroihin. Painovoiman mukaan öljy kerääntyy öljyn erotuselementin pohjaan ja palaa päävoitelukyvyn öljyjärjestelmään toissijaisen paluuöljyputken sisääntulon alaosan koveran alueen läpi, jolloin ilmakompressori voi purkaa puhtaampaa ja öljytöntä paineilmaa.

Ilmakompressorin paineventtiili (tunnetaan myös nimellä paineen säätöventtiili tai paineen säätöventtiili) on avainkomponentti ilmakompressorijärjestelmässä, jota käytetään paineen ohjaamiseen ja säätelyyn. Sen päätehtävä on ylläpitää paineen vakautta järjestelmässä, suojata laitteiden turvallista käyttöä ja mahdollistaa ilmakompressorin automaattinen lastaus-/purkamistoiminto.