Atlas Copco -sarjan komponentit
Öljysuodatin (öljysuodatinelementti)
Yleensä sisältää 1-2 pääsuodatinelementtiä, joihinkin sarjoihin sisältyy esisuodatinelementti. Suodatinelementtimateriaali on enimmäkseen komposiitti -suodatinpaperia tai lasikuitua, jota käytetään moottoriöljyssä metalliroskien, öljylieteen, epäpuhtauksien jne. Suodattamiseen estämään niitä pääsemästä tarkkuuskomponentteihin, kuten laakerit ja vaihteet ja aiheuttaen kulumista.
Eritelmien on vastattava ilmakompressorin mallia suodatustarkkuudella, joka on yleensä 10 - 20 mikronia, jotta voidaan varmistaa epäpuhtauksien tehokas sieppaus.
Öljyerottimen suodatinelementti (öljykaasuerotin)
Ydinkomponentti on tarkkaan erotussuodatinelementti, joka on pääosin valmistettu monikerroksisista lasikuitu- tai polyesterimateriaaleista. Se erottaa paineilman öljysumun sieppaus- ja hyytymisperiaatteiden avulla, ja pakokaasun öljypitoisuuden hallitseminen on alle 3 ppm (jotkut huippuluokan mallit voivat saavuttaa 0,5 ppm).
Tämä vaikuttaa suoraan paineilman laatuun ja polttoaineenkulutukseen. Tukkeva tukkeuma johtaa painekierroksen ja yksikön energiankulutuksen lisääntymiseen.
Tiivistysosat ja tarvikkeet
Sisältää öljynsuodattimen kotelon tiivistysrenkaan, öljyn erottimen päätykannen tiivisteen, O-renkaan jne. Materiaali on enimmäkseen öljynkestävää nitriilikumia tai fluororubberia, jotta varmistetaan, ettei vuotoja vaihdon jälkeen.
Joitakin sarjoja ovat tyhjennyspultin tiivisteet, puhdistuskangas ja erityinen voiteluöljy (pieninä määrinä, joita käytetään tiivistysosien voiteluun asennuksen aikana).
Huoltotyökalut (joillekin huippuluokan sarjoille)
Täydentävä suodattimen jakoavain (suodattimen kotelon purkamiseksi), vääntömomentti (varmistaaksesi, että asennusmomentti täyttää standardin), suppilon (uuden öljyn lisäämiseksi täytettäessä) jne., Yksinkertaistaen vaihtoprosessia.
Sovellettavat skenaariot ja korvausjakso
Säännöllinen huolto: Vaihda suodatinelementti ja öljyerotin 2000–4000 tunnin ilmakompressorin toimintaa, joka on ennaltaehkäisevän ylläpidon ydin.
Viankorjaus: Kun öljynpaine on epänormaali, paineilman liiallinen öljypitoisuus tai polttoaineen kulutuksen äkillinen lisääntyminen, tarkista ja vaihda vastaava suodatinelementti.
Avainkohdat ja varotoimenpiteet korvaamiseen
Valmistus ennen käyttöä: Sammuta kone ja vapauta järjestelmäpaine, sulje öljysäiliön sisääntulo- ja poistoventtiilit öljyn suihkuttamisen estämiseksi; Valmista säiliö jäteöljyn keräämiseen ympäristön pilaantumisen estämiseksi.
Vaihtovaiheet:
Poista vanha öljynsuodatin ja öljyerotin, kiinnitä huomiota vanhan suodatinelementin kuntoa (esimerkiksi onko olemassa metalliroskia, jotka voivat määrittää sisäisen kulumisolosuhteen);
Puhdista asennuspinta, poista jäännöstiiviste tai öljy tahrat;
Levitä pieni määrä puhdasta moottoriöljyä uuden tiivistyselementin pinnalle, kiristä kotelo määritetyn vääntömomentin mukaisesti (vältä liiallista tiukasta aiheuttaen kotelon muodonmuutoksia tai tiivistyselementin vaurioita);
Tarkista, tarkista tiivistyksen suorituskyky, tarkkaile paineenmuutosta alkuperäisen toiminnan aikana nähdäksesi, onko se normaalia.
Ympäristövaatimukset: Jätteiden suodatinelementit ja jäteöljy on käsiteltävä teollisuusjätteiden määräysten mukaisesti ympäristön pilaantumisen välttämiseksi.
Osta ehdotuksia
Priorisoi alkuperäiset tehdaspakkaukset varmistaaksesi, että suodatinelementin koko, suodatustarkkuus vastaavat laitteita (kuten Atlas, Sullair -tuotemerkki);
Kolmansien osapuolien sarjojen on vahvistettava sertifiointipätevyydet (kuten ISO-standardit) välttääkseen laitevaurioita riittämättömän suodatustehokkuuden vuoksi;
Ilmakompressoreille, joita käytetään pitkäaikaisissa korkean pölyn ja korkean lämpötilan ympäristöissä, valitse tehostetut suodatinelementit (kuten metalliverkkokomposiittisuodatinelementit), jotka voivat lyhentää korvausjaksoa.
Säännöllisesti päteviä öljysuodatin- ja öljyerottimien huoltopaketteja voidaan vähentää laitteiden kulumista, pienempää energiankulutusta ja parantaa paineilman laatua, ja se on erittäin kustannustehokas perusprojekti ilmakompressorin kunnossapidossa.
