I. Atlas Copcon ydinkomponentit ja rakenteelliset ominaisuudet
Metallisuodatinyksikkö
Suodatinelementin rakenne: koostuu useista metalliverkon kerroksista (ruostumattomasta teräksestä valmistettu 316L tai moneliseos) sintrattu yhteen muodostaen kolmiulotteisen huokoisen rakenteen, suodatustarkkuus 1-5 mikronia. Siinä on myös jäykkyystukekyky, eikä se ole alttiita muodonmuutokselle painevaihteluista johtuen.
Edut: Verrattuna perinteisiin paper- tai hartsisuodatinelementteihin, metallisuodatinelementti pystyy kestämään lämpötiloja enintään 300 ° C: seen tai enemmän, on korroosioiden kestäviä (mukautettua öljyisiksi, kosteisiin tai hivenainekemiallisiin kaasuympäristöihin), voidaan toistuvasti puhdistaa (käänteisen puhaltamisen, ultrasonisen puhdistuksen kautta) ja uudelleenkäyttöön ja siinä on elinkaari, joka on 3-5 kertaa pidempi.
Metallitiiviste kokoonpano
Tiivistysmuoto: hyödyntää metallia C-muotoisia renkaita, hammastettuja komposiittityynyjä tai metallipäällystettyjä tiivisteitä yhdistettynä tarkasti koneistettuihin laippapintoihin (karheus ≤ RA1.6), saavuttaen absoluuttisen tiivistyksen metallilastisten muovisten muodonmuutosten läpi ilman perinteisten kumitiivisteiden ikääntymisongelmia.
Sopiva paine: voi täyttää keskipitkän ja korkeapaineisen ilmakompressorien (10-30 bar) tiivistysvaatimukset, ylläpitäen hyvää tiivistymistehoa myös painevaihtelujen tapahtuessa, ilmavuotojen estäminen tai ulkoisten epäpuhtauksien tunkeutuminen.
Tuki- ja kiinnitysrakenne
Sisältää metalli-ohjauskannen (ilmavirran ohjaamiseksi tasaisesti suodatinelementin läpi, vähentämällä painehäviöitä), napsautuspidikkeiden sijoittamisen (suodatinelementin ja tiivistyskomponentin samankeskisyyden varmistamiseksi, virheen ≤ 0,1 mm) ja metallin päätykannat (tiukasti kytketty ilmakompressorin koteloon, värähtelyyn).
II. Atlas Copcon suorituskyky edut
Äärimmäinen ympäristömuotoilu
Toleranssi - 50 ° C - 350 ° C leveä lämpötila -alue, joka on kestävä mekaaniselle iskulle ja värähtelylle (ISO 16750 -tärinän standardien mukaisesti), sopii ilmakompressorijärjestelmiin ankarissa ympäristöissä, kuten metallurgia, kemianteollisuus ja kuljetus.
Pitkäaikainen vakaa toiminta
Metallisuodatinelementin pölykapasiteetti on 2-3-kertainen perinteisten suodatinelementtien kapasiteetti, ja se voidaan puhdistaa reaaliajassa online-käänteisen puhallusjärjestelmän kautta vähentäen sammutuksen ja vaihdon tiheyttä; Metallien tiivistyskomponenttien elinkaari voi saavuttaa 8000-10 000 tuntia, melkein synkronointia ilmakompressorin pääyksikön elinajan kanssa.
Parannettu järjestelmän energiatehokkuus
Metallisuodattimen näytön virtauksen vastushäviö on 15% -20% pienempi kuin perinteisten suodatinelementtien, mikä vähentää ilmakompressorin imu/pakokaasuenergian kulutusta; Nolla-vuototiivisteiden suunnittelu välttää paineilman tuhlausta, mikä parantaa epäsuorasti yleistä käyttötehokkuutta.
Ympäristöystävällisyys ja talous
Uudelleenkäytettävät metallikomponentit vähentävät suodatinelementtijätettä (perinteiset suodatinelementit ovat tarvikkeita ja ne on hylättävä säännöllisesti), mikä täyttää ympäristövaatimukset; Pitkällä aikavälillä pidennetty vaihtosykli vähentää ylläpitokustannuksia yli 40%.
III. Tyypilliset Atlas Copcon sovellusskenaariot
Korkeapaineinen öljyvapaa ilmakompressori: Erityisesti soveltuvat lääketieteellisiin ja elintarvikkeiden öljyvapaita ilmakompressoreita, metallimateriaaleilla ilman erikseen, välttäen perinteisten kumitiivisteiden aiheuttamaa potentiaalista hiukkasten pilaantumista.
Mobiili ilmakompressori: Pölyisissä ja tärinä-alttiissa skenaarioissa, kuten kaivoksissa ja rakennuspaikoissa, metallisuodattimen tiivistyspakkauksen tukkeutumisenesto- ja värilmäyksen vastaiset edut ovat ilmeisiä.
Öljyn höyryn talteenottojärjestelmä: Öljy-injektoitujen ilmakompressorien öljynpoistovaiheessa metallisuodatinelementin tehokas erotuskyky voi hallita pakokaasuöljypitoisuutta alle 1 ppm: iin, samalla kun se on kestävä korkean lämpötilan öljyn sumujen korroosiolle.
