I. Voiteluöljyn tyypit ja sovellettavat skenaariot
Atlas Copco tarjoaa erilaisia erikoistuneita voiteluöljyjä ilmakompressorin tyypin, käyttöolosuhteiden ja teknisten vaatimusten perusteella:
Voiteluöljy ruuvikompressoreille
Mineraaliöljy: Sopii pienille ja keskisuurille öljy-injektoituille ruuvikompressoreille, jotka toimivat alhaisemmissa lämpötiloissa (tyypillisesti ≤ 80 ℃), suhteellisen alhaisissa kustannuksissa ja öljynvaihtojaksolla noin 2000–4000 tuntia.
Synteettinen öljy: Valtavirran valinta, kuten "Atlas Copco Ultra -jäähdytysneste" (superjäähdytysneste), käyttämällä poly α-refiiniä (PAO) tai esteripohjaisia synteettisiä emäsöljyjä, joissa on korkea lämmönkestävyys (jopa 100-120 ℃), vahvat antioksidanttiominaisuudet ja öljynvaihtosykli 8000-16000 tuntia varten, sopii korkealle ladattavalle, jatkuvaa reunustamista (GA-sarjaa).
Voiteluöljy öljytöntä kompressoreille
Öljytöntä ruuvia tai mäntäkompressoreita, kuten "öljytöntä kompressoriöljyä" laakereihin ja vaihdelaatikoihin, sen on täytettävä tiukat puhtausvaatimukset, jotta vältetään paineilma ja sitä käytetään yleisesti elintarvikkeissa, lääketeollisuudessa.
Voiteluöljy mäntäkompressoreille
Sopivat mäntäkompressorien edestakaisin, keskittyen anti-pukeutumiseen ja tiivistymiskykyyn, jaettuna matalapaineeseen (≤ 1MPA), keskipaineeseen (1-10MPA) ja korkeapaineeseen (> 10MPA) spesifisiä öljyjä.
II. Ydintoiminnot ja ominaisuudet
Voitelujen suojaus: muodostaa öljykalvon pyörivien osien ja liikkuvien komponenttien pinnoille, vähentämällä kitkaa ja kulumista ja pienentämällä mekaanisia häviöitä.
Jäähdytys ja lämmön hajoaminen: Absorboi puristuksen aikana syntynyt lämpö (noin 60–70% kokonaislämmöstä), hajottaa sen öljyjäähdyttimien läpi pitäen laitteen normaalia käyttölämpötilaa.
Tiivistys ja vuotojen ehkäisy: Täyttää roottorin raon, parantaa puristuskammion tiivistymistehoa ja parantaa puristustehokkuutta.
Anti-emulsiointi ja erottaminen: erottaa nopeasti sekoitetun veden (etenkin kosteissa ympäristöissä) öljyn emulgoitumisen ja huonontumisen estämiseksi; Yhteistyössä öljyerottimen kanssa varmistaakseen, että paineilma sisältää korkeintaan 3PPM -öljyä (tyypillisesti ≤ 3ppm).
Antioksidointi ja stabiilisuus: Se ei ole alttiita halkeiluun tai hiilen laskeutumiselle. Pitkäaikaisessa korkean lämpötilan toiminnassa se voi pidentää öljynvaihtoväliä ja vähentää lietteen muodostumista.III. Öljynvaihtosykli ja vaihtovinkit
Öljynvaihtojakso
Mineraaliöljy ： 2000-4000 tuntia (tai laitteiden käsikirjan mukaan ankarissa ympäristöissä ， sykliä tulisi lyhentää).
Synteettinen öljy ： 8000-16000 tuntia (erityisesti käyttölämpötilasta riippuen ， ympäristöpöly ， jne.).
On suositeltavaa määrittää todellinen korvausaika öljynlaatukokeiden perusteella (kuten viskositeetti ， happoarvo ， epäpuhtauspitoisuus) ， välttää liiallista käyttöä, jotka aiheuttavat laitteiden kulumista.
Korvaavat vinkit
Sammutumisen jälkeen ， odota, että öljyn lämpötila laskee alle 50 ℃ Ennen kuin purkaa vanha öljy, varmistaaksesi, että öljyjäämät ja epäpuhtaudet ovat täysin purkautuneet.
Vaihdon aikana ， on tarpeen vaihtaa öljynsuodatin ja öljyerotinsuodatinelementit samanaikaisesti ， puhdista sedimentti öljysäiliön pohjassa.
Kun lisäät uutta öljyä, noudata tiukasti laitteen määriteltyä mallia ， äläkä sekoita erityyppisiä tai tuotemerkkejä öljy (mahdolliset kemialliset reaktiot voivat vahingoittaa öljyn laatua).
Öljytasoa tulisi ohjata öljymittarin ylä- ja alarajojen välillä ， liian korkea voi johtaa lisääntyneeseen polttoaineenkulutukseen ， liian matala voi johtaa riittämättömään voiteluun.
