Ilmakompressorin varaosat

Atlas Copco -injektiotyyppisen ruuviruuvin kompressorin öljysuodatin (öljysuodatin) on välttämätön ydinkomponentti voitelujärjestelmässä. Sen päätehtävä on suodattaa epäpuhtauksia (kuten metalliroskia, öljylietettä, pölyä jne.) Voiteluöljystä, suojaamalla avainten liikkuvia osia, kuten ruuviroottorit, laakerit ja hammaspyörät, estäen lisääntyneen kulumisen ja voitelun öljyn puhtauden ja suorituskyvyn ylläpitämisen ylläpitämisen.

Huoltovinkit Atlas Copco Air Compressor -termostaattisarjalle: Poista termostaattiventtiili säännöllisesti puhdistusta varten, poista voiteluöljyssä mahdollisesti esiintyviä vieraita aineita ja estää tukos. Voit laittaa venttiilin ytimen 80 ℃ veteen tarkkailemaan. Jos venttiilin ydin laajenee täysin tässä ympäristössä ja on 10-15 mm pidempi kuin normaalissa lämpötilassa, venttiilin ydin on normaali. Jos ikääntymistä tai muita ongelmia on, termostaattiventtiili on vaihdettava.

Ilmanottoventtiilin merkitys Atlas Copco Air -kompressoreilla ja sen yhteys energiansäästöön Saantoventtiilin säätötarkkuus vaikuttaa suoraan ilmakompressorin energiankulutukseen: Jos imuventtiili ei ole suljettu tiukasti (vuotava ilma), ilmakompressori kuluttaa edelleen lisätehoa purkamisen aikana (noin 30% - 50% täydestä kuormasta), ja pitkäaikainen toiminta lisää merkittävästi sähkökustannuksia. Liukuventtiilin tyyppi ja muut jatkuvasti muuttuvan imuventtiilit voivat säätää imutilavuutta reaaliajassa todellisen kaasunkulutuksen mukaan, ja ne ovat 10% - 20% energiatehokkaampia kuin perinteiset perhonen venttiilin tyypit (erityisesti soveltuvat tilanteisiin, joissa kaasunkulutuksen suuret vaihtelut ovat suuria). Yhteenvetona voidaan todeta, että imuventtiili on ilmakompressorin "hengitysventtiili". Sen suorituskyky ja tila ovat ratkaisevan tärkeitä laitteiden toiminnan tehokkuuden, energiankulutuksen ja vakauden kannalta. Säännöllinen ylläpito ja oikea valinta ovat avain ilmakompressorin taloudellisen toiminnan varmistamiseen.

Atlas Copco vahvistaa voitelurasvan tyypin Valitse Air Compressor -komponenttien ja käyttöolosuhteiden tyypin perusteella vastaava erityinen voitelurasva. Se on ehdottomasti kielletty sekoittaa erityyppisiä tai luokkia voitelurasvaa. Tarkista voitelurasvan parametrit: kuten sovellettava lämpötila -alue, kaadapiste ja tunkeutuminen. Atlas Copco puhdistaa voiteltavat komponentit Pysäytä kone ja varmista, että komponentit ovat täysin jäähdytetty. Käytä öljytöntä puuvillakangasta tai erillisiä puhdistusaineita pyyhi vanhojen voitelurasvien, öljyvärahat, pöly ja metallijätteet komponenttien pinnalle, erityisesti avainalueille, kuten laakerin istuin ja hammaspyörien pinta, jotka tarvitsevat perusteellista puhdistusta.

Atlas Copco V -hihna (asetettu 2x) XPZ-huoltopisteet: Varmista asennuksen aikana asianmukainen jännitys. Riittämätön jännitys aiheuttaa hihnan liukumisen, mikä vaikuttaa voimansiirtotehokkuuteen. Liiallinen jännitys lisää laakereiden kuormaa, lyhentäen hihnan ja laakereiden elinikäistä. Tarkista käytön aikana säännöllisesti hihnan kulumisolosuhteet. Jos hihnat löytyvät hihnan pinnalta, vakava kuluminen tai liukuminen tapahtuu, on tarpeen korvata se nopeasti. Samaan aikaan hihna pitävät hihnan välttääksesi vyöhykkeiden pölyn ja muiden epäpuhtauksien kiinnittämisen, mikä vaikuttaa sen voimansiirtokykyyn.

Puskurikomponenttien merkitys ja varotoimenpiteet Atlas Copco Air Compressors Puskurikomponenttien epäonnistuminen voi johtaa: lisääntyneen laitteiden värähtelyn aiheuttaen pultin löysäämistä, putkilinjan väsymysmurtumaa, liiallista melua ja jopa vaikuttavat ydinkomponenttien, kuten pääkoneen laakereiden ja hammaspyörien, elämään. Valinnassa on tarpeen harkita ilmakompressorin mallia (esimerkiksi pienet mäntäkoneet keskittyvät putkilinjan puskurointiin, kun taas suuret ruuvikoneet keskittyvät yleiseen iskunvaimennukseen). Valitse mieluummin alkuperäiset tehdasosat, jotka vastaavat laitetta koon ja suorituskyvyn yhteensopivuuden varmistamiseksi. Yhteenvetona voidaan todeta, että vaikka Atlas Copco Air -kompressorien puskurikomponentit ovat apukomponentteja, ne ovat ratkaisevia laitteiden vakauden, turvallisuuden ja elinkaaren kannalta. Kohtuullinen valinta ja säännöllinen ylläpito voivat vähentää tehokkaasti toimintariskejä ja vähentää vikojen esiintymisnopeutta.