Yrityksen uutiset

Vika-syyt ja huolto-ehdotukset Atlas Copco Air Compressor O-Ringille Yleinen vika syyt: Pitkäaikainen korkean lämpötilan ikääntyminen johtaa vähentyneeseen joustavuuteen, kulumiseen tai naarmuihin (kuten tiivistimen pintaan tulevat epäpuhtaudet), virheelliseen asennukseen (kuten kiertäminen, liian tiukka), virheellinen valinta (materiaali, joka ei sovellu keskipitkälle tai lämpötilaan). Huoltovarotoimet: Tarkista säännöllisesti O-renkaan kunto. Vaihda se nopeasti, jos se näyttää merkkejä kovettumisesta, halkeilusta, muodonmuutoksesta tai vuodosta. Puhdista, puhdista tiivistysura ja pariutumispinta, poista öljy tahrat, urat ja epäpuhtaudet. Vältä terävien työkalujen käyttöä O-renkaan naarmuttamiseksi asennuksen aikana. Levitä tarvittaessa erityistä voitelurasvaa (väliaineen kanssa yhteensopiva) asennuksen avustamiseksi. Valitse O-renkaan sovittamisvaatimukset ja -materiaalit ilmakompressorimallin ja sijainnin perusteella. On suositeltavaa käyttää alkuperäisiä tehdasosoja tiivistysvaikutuksen varmistamiseksi.

Alkuperäisten tehdaslaakerien edut Tarkka sovitus: Atlas Copcon alkuperäiset tehdaslaakerit ovat tarkasti sovitettu laitteiden suunnitteluparametreihin (kuten nopeus, kuorma ja puhdistus), jotka voivat maksimoida yksikön suorituskyvyn ja estää varhaiset viat koon tai suorituskyvyn epäsuhta. Laadunvalvonta: Käyttämällä korkealaatuista laakeriterästä (kuten GCR15SIMN), ne käyvät tiukalla lämpökäsittelyllä ja tarkalla prosessoinnilla kulumiskestävyyden, vakauden ja käyttöiän varmistamiseksi (yleensä suunniteltu 20 000 - 40 000 tuntia). Sertifiointien noudattaminen: ISO: n ja CE: n kaltaisten kansainvälisten standardien mukainen ja Atlas Copcon omien tiukkojen testien (kuten värähtely ja lämpötilan pyöräilytestit), jotka täyttävät teollisuustason jatkuvan toiminnan vaatimukset.

Atlas Copco Air Compressor -telaa laakerin päätyypit ja sovellusskenaariot Pallomaiset rullalaakerit Sovellettavissa: Pyörivät komponentit, kuten moottorin roottorit ja tuulettimen akselit, joissa on pääasiassa säteittäisiä kuormituksia. Ominaisuudet: Yksinkertainen rakenne, pieni kitkakerroin, joka kykenee samanaikaisesti laatimaan tiettyjä säteittäisiä ja aksiaalikuormia ja sallimaan suuremmat pyörimisnopeudet. Lieriömäiset rullalaakerit Sovellettavissa: osiin, joissa on suuria säteittäisiä kuormia, kuten kampiakseleita. Ominaisuudet: Vahva säteittäinen kuormituskyky, suuri kosketusalue liikkuvien elementtien ja kilpailujen välillä, jotka sopivat korkean kuormituksen olosuhteisiin, mutta eivät sovellu aksiaalikuormitukseen. Kulma kosketus kuulalaakerit

Atlas Copco Air Compressor loknut -päätoiminnot Loosenssinesto: Ilmakompressorin käytön aikana tapahtuu jatkuvaa tärinää. Lukitusmutteri voi estää liitäntäkomponenttien löysäämisen, lukitusmutterin (kuten kierteitetty rakenne, ylimääräiset loosing-anti-loosing-elementit), varmistaen laitteen vakaan toiminnan. Tiivistysapu: Ilmapiirin ja öljypiirin liitäntäosissa lukitusmutteri yhdistettynä tiivistyselementtiin (kuten O-rengas) voi parantaa tiivistysvaikutusta, estäen ilmavuotojen ja öljyvuotojen. Säätö ja sijoittaminen: Joidenkin osien osalta lukitusmutteria voidaan käyttää komponenttien (kuten mäntien, laakerien jne.) Asennon säätämiseen ja lukittuna sitten tarkkuuden ylläpitämiseksi.

Jos joudut ostamaan Atlas Copco -tuotteita tai vaihdettava Atlas Copco Air Compressors -ruuvit, on suositeltavaa, että valitset tuotteet, joissa on vastaavuusmääritelmät ja suorituskyky ilmakompressorin mallin, tiettyjen komponenttien ja laitteen käsikirjan määräysten perusteella ilmakompressorin turvallisen ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.

GA -sarjan kompressorit tarjoavat ihanteellisen ratkaisun nykyaikaisiin teollisuussovelluksiin. Nämä kompressorit, jotka on varustettu edistyneellä tekniikalla, voivat optimoida ilman pakkausprosessin ja vähentää energiankulutusta. Tämä ei vain auta alentamaan yritysten toimintakustannuksia, vaan on myös ympäristöystävällinen lähestymistapa. GA -sarjan kompressoreilla on kyky mukautua erilaisiin ilman vaatimuksiin, jota arvostetaan hyvin. Nämä kompressorit omaksuvat modulaarisen suunnittelun ja voivat helposti vastata tehtaiden laajennustarpeisiin. Lisäksi heidän suunnittelunsa tavoitteena on minimoida käyttäjien ylläpitovaatimukset. Automaattisten ohjausjärjestelmien ja etävalvontavaihtoehtojen avulla huoltotyötä yksinkertaistetaan, mikä varmistaa, että toiminnot voivat toimia sujuvasti keskeytyksettä.