1. Toiminta- ja toimintaperiaate
Automaattinen nestemäisen tason hallinta: Öljykaasun erottimen tai kaasun varastosäiliön kondensaatinkeräysalueella pallomainen kelluventtiili, kelluvan liikkumisen kautta nestemäisen tason vaihtamisen myötä, ajaa venttiilin ytimen avaamiseen ja sulkemiseen, hallitsemalla automaattisesti väliaineen purkautumista tai täydentämistä (kuten kondensaatti, voiteluaikaöljy).
Reflux and Sealing: pallomainen rakenne yhdistettynä tiivistysaineen kanssa voi nopeasti leikata tai kytkeä virtauspolun, estää väliaineen takavirta ja varmistaa samalla suljetun tilan tiivistymisteho, välttäen paineilman vuotamista.
Suojaava toiminto: Öljykaasujen erotussäiliössä se voi estää kompressoria juoksemasta ilman öljyä pienestä öljytasosta tai paineilman kantavan öljyn ongelmasta korkean öljyn tason vuoksi.
2. rakenne- ja materiaaliominaisuudet
Ydinkomponentit: koostuu kellusta (ontto pallo), kytkentävarresta, venttiilin ytimestä (pallo), venttiilin istuin ja venttiilin runko, automaattisen ohjauksen saavuttaminen mekaanisen sidoksen avulla.
Materiaalivalinta:
Kellu- ja venttiilirunko käyttää enimmäkseen korroosiokeskeisiä materiaaleja, kuten messinkiä, ruostumatonta terästä (304 tai 316), jotka soveltuvat puristetun ilmassa hivenaineöljyn, kosteuden ja epäpuhtauksien mahdolliseen esiintymiseen.
Tiivistysosat: yleensä nitriilikumista tai fluororubberista, varmistaen tiivistymistehokkuuden ja kestävyyden korkeassa lämpötilassa (80-120 ℃) ja paineolosuhteet.
Sopeutuspaine: Kompressorimallista riippuen se kestää työpaineen 0,6-1,6MPA, joka täyttää eri teollisuuskompressorien työolot.
3. Yleiset sovellusskenaariot
Öljykaasuerottimen tyhjennys: tyhjennä kondensaatti automaattisesti erottimen pohjassa estäen samalla puristetun ilman tai voiteluöljyn vuotaminen.
Öljysäiliön nesteen tason hallinta: Ohjaa öljysäiliön nestemäisen tasa -arvon voiteluöljyn täydennysjärjestelmässä kohtuullisella alueella ylivuodon tai öljyn puutteen välttämiseksi.
Kaasuvarastosäiliön tyhjennys: Käytetään kertyneen kondensaatin automaattisesti kaasun varastosäiliön alaosassa, vähentäen kosteuden vaikutusta paineilman laatuun.
Yleisesti käytetty GA, GX -sarjan ruuvikompressoreilla ja joidenkin kiinteiden kompressorien apujärjestelmillä.
4. Huolto- ja vaihtovinkit
Yleiset viat ja tarkastus:
Juuttunut: Epäpuhtauksien kertymisen ja mittakaavan vuoksi kelluva tai venttiilin ydin juuttui, ilmenee huonoina viemäreinä tai jatkuvana vuotoina, mikä vaatii säännöllistä purkamista ja puhdistusta.
Tiivistysvirhe: Tiivistelmien ikääntyminen tai kuluminen johtaa vuotoihin, mikä vaatii tiivistysosien vaihtamisen.
Kelluvat vauriot: kelluva halkeamat ja saavat vesijohtoa, menettäen kelluvuuden, aiheuttaen venttiilin epäonnistumisen normaalisti, mikä vaatii yleistä vaihtoa.
Korvaava varotoimenpiteet:
Priorisoi Atlas Copco alkuperäisten pallomaisten kelluvien venttiilien käyttö rajapinnan koon (kuten kierteisen määritelmän, halkaisijan) ja työolosuhteiden parametrien kanssa laitteiden kanssa.
Puhdista kytkentäputki ennen asennusta epäpuhtauksien poistamiseksi; Kiinnitä huomiota virtaussuunnan osoittamiseen (joillakin malleilla on suuntavaatimukset) välttäen asennusta väärään suuntaan.
Vaihdon jälkeen testaa nestemäisen tason hallintavaikutus varmistaaksesi tarkan aukon ja sulkemisen normaalin nestetason alueella.
Säännöllinen huolto: On suositeltavaa tarkastaa kerran 6–12 kuukauden välein, puhdistaa komponentit ja vaihtaa ikääntyneitä tiivistysosat, etenkin korkean kosteuden ympäristöissä, huoltosykliä tulisi lyhentää.
