Atlas Copco Air Compressor ZT55-90 HP Disch Silencer Kit -toiminto ja rakenne
Melun vähentämisperiaate: Yleensä otetaan käyttöön resistiivisten ja reaktiivisten melun vähentämismallien yhdistelmä. Sisustus sisältää huokoisia äänen imeytyviä materiaaleja (kuten lasikuitua, äänen imeytyviä puuvillaa) ja laajennusontelorakenteita, jotka voivat tehokkaasti absorboida ja heijastaa eri taajuuksien kohinaa, etenkin korkean paineen kaasuvirtauksen aiheuttamaa keskimmäistä taajuuden melua.
Rakenteellinen koostumus: Yleensä se sisältää kohinan vähentämiskotelon, sisääntulon ja poistolaipat (tai kierteiset rajapinnat), sisäiset äänen imeytyvät komponentit ja tiivisteet. Jotkut mallit voivat integroida painepuskurointifunktiot vähentämään ilmavirtapulsaation vaikutusta alavirran putkistoihin.
Sopeutumisominaisuudet
Mallin sovitus: Erityisesti suunniteltu ZT55-90 -sarjaan korkeapaineisia ruuviruuvikompressoreita, se on yhteensopiva niiden pakopaineiden kanssa (noin 90 bar, joka on erityinen malliparametreille) ja pakokaasun tilavuuden kanssa, varmistaen vakaan toiminnan korkeapaine-olosuhteissa ilman lisäpainehäviöitä.
Materiaalin valinta: Pääkappale käyttää korkeapainekeskeisiä ja korroosionkestäviä metallimateriaaleja (kuten hiiliterästä tai ruostumattomasta teräksestä), ja sisäisen äänen estävien materiaalien on kestettävä korkeapaineisen kaasuvirtauksen ja tietyn lämpötilan vaikutusta (pakokaasun lämpötila on yleensä ≤ 100 ℃), jotta vältetään irrottautuminen tai epäonnistuminen.
Suorituskykyparametrit (viite)
Melun vähentämisvaikutus: Yleensä se voi vähentää melua 15-30 desibelillä (DB) asennuspaikasta ja putkilinjan asettelusta riippuen.
Painehäviö: Suunnittelu pyrkii alhaiseen virtausvastukseen, painehäviöllä yleensä ≤ 0,5 bar, varmistaen, että se ei vaikuta kompressorin pakokaasun tehokkuuteen.
Rajapinnan koko: Vastaa ZT55-90: n poistoporttia, enimmäkseen laippayhteyksiä (kuten DN40 tai DN50-eritelmiä), ja sen on noudatettava tiukasti laitteen rajapintastandardeja.
Ylläpito ja vaihto
Säännöllinen tarkastus: On suositeltavaa tarkastaa kerran 8000–12000 tunnissa, lähinnä sen ulkoasun vaurioitumisen, käyttöliittymän hyvän tiivistymisen varmistaminen ja sisäisten äänenvaimattomien materiaalien ikääntymisen vai pudonnut (ammattihenkilöstön on purettava ja tarkistettava).
Vaihtosykli: Yleinen käyttöikä on 20000-30000 tuntia. Jos kohina kasvaa merkittävästi tai pakokaasunkestävyys nousee, on tarpeen korvata koko komponenttijoukko ajassa.
Alkuperäisten tehdasosien edut: Alkuperäiset korkeapaineiset kohinan vähentämiskomponentit ovat täysin sovitettuja ZT55-90: n pakojärjestelmän suunnittelun kanssa, mikä varmistaa melun vähentämisvaikutuksen, paineenkestävyyden suorituskyvyn ja virtausvastuksen hallinnan, välttäen pakokaasujen tehokkuuden laskun
